橡膠密封件問題呈現的起因重要有：原資料問題、密封件的寄存問題、密封件的結構設計問題、密封件的抉擇、 密封件的裝配、液壓體系中的沾染及其利用問題，丙烯酸酯橡膠橡膠密封件的共聚單體可分為主單體、低溫耐油單體跟硫化點單體等三類單體。
丙烯酸酯橡膠橡膠密封件主單體，常用的主單體有丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯跟丙烯酸-2-乙基己酯等;隨著側酯基碳數增加，耐寒度增加，然而耐油性變差，為了堅持ACM良好耐油性，并改良其低溫機能，便合成一些帶有極性基的低溫耐油單體。硅膠密封圈具有開放的多孔結構，能吸附許多物質，是一種很好的干燥劑、吸附劑和催化劑載體。硅膠的吸附作用主要是物理吸附，可以再生和反復使用。在堿金屬硅酸鹽（如硅酸鈉）溶液中加酸，使之酸化，再加入一定量的電解質進行攪拌，即生成硅酸凝膠；或者在較濃的硅酸鈉溶液中加酸或銨鹽也能生成硅酸凝膠。硅膠制品以硅膠為主要原材料的加工制作品，都稱為硅膠制品。硅膠是由硅酸凝膠適當脫水而成的顆粒大小不同的多孔物質。具有開放的多孔結構，能吸附許多物質，是一種很好的干燥劑、吸附劑和催化劑載體。O型密封圈通常選用時要盡量選用大截面的O圈.在相同間隙的情況下. O型密封圈被擠入間隙的體積應當小于其被擠入的最大允許值。
橡膠密封件丙烯酸酯橡膠低溫耐油單體，傳統的采取丙烯酸烷氧醚酯參加共聚，得到ACM耐寒溫度為-30℃以下;此后產業生產中橡膠密封件又選用丙烯酸甲氧乙酯為共聚單體生產耐寒型ACM，進一步降落利用溫度。
丙烯酸酯橡膠普遍用于耐高溫、耐熱油的制品中。因為硅橡膠耐的性差,丁腈橡膠耐熱性低，在耐熱跟耐油綜合機能方面，丙烯酸酯橡膠僅次于氟橡膠，在生膠品種中占第二位，是制造180℃高溫下利用的橡膠油封、O型圈、墊片跟膠管的實用資料。在利用前提不十分苛刻，而用氟橡膠又不經濟的情況下，丙烯酸酯橡膠可被選用。
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