未硫化橡膠O型圈膠料在高溫、壓力下為粘稠流體，而到了模壓硫化階段，膠料敏捷充斥模腔，其多余的局部(為了避免缺膠，填充在模腔中的膠料，判斷堅持一定的適量)溢出硫化，便形成了溢膠(也稱廢邊、飛邊)。溢邊一旦形成，為使外觀整潔、美觀，必須除去，這一工序習稱修邊。對修邊的請求是尺寸正確、外觀整潔。在實際生產中。產品的修邊往往費時、耗工，對請求嚴的產品，在修邊時稍有不慎即可能出廢次，必須謹慎看待。個別來說，產品的尺寸規格越小、構形越龐雜，修邊的難度越高，成品也越多。
橡膠O型圈的修邊分為手工、機械跟冷凍等三類:
1.手工修邊。操作者手持刀具，沿著產品的外緣，將溢邊逐步修去。這是最原始的方法。效力低、品質難保障，特別對尺寸較小,精度請求高的橡膠O型圈難以做到徹底、于凈，而且很輕易損及產品本體與溢邊的連接部。往往留下齒痕、缺口，從而留下漏油、漏氣等影響密封的后遺問題。另外。橡膠O型圈手工修邊對操作熟練水平的依附也很凸起。
2.冷凍修邊。硅膠密封圈具有開放的多孔結構，能吸附許多物質，是一種很好的干燥劑、吸附劑和催化劑載體。硅膠的吸附作用主要是物理吸附，可以再生和反復使用。在堿金屬硅酸鹽（如硅酸鈉）溶液中加酸，使之酸化，再加入一定量的電解質進行攪拌，即生成硅酸凝膠；或者在較濃的硅酸鈉溶液中加酸或銨鹽也能生成硅酸凝膠。將硫化好的成品連同廢邊，在冷凍前提下進行除邊。該技巧是由日本的昭跟碳酸與國內的昭凌精巧獨特發明改進,多少十年來，隨著冷凍介質的抉擇、換代以及機械動作的改進，冷凍修邊也經歷了多少代改進，日臻成熟跟完美，工作效力跟加工品質都有了明顯的進步。
3.機械修邊。為了進步效力跟品質，呈現了機械修邊。常見的是帶旋轉刀刃的專用電動修邊機。所用的刀刃需與制品尺寸高度匹配。假如產品的內外緣都有溢邊。則可設計成雙刃、多刃口。以實現一次實現。機械修邊的加工精度超過手工修邊，效力也有成倍進步，特別對一模多腔的產品而言，可能依照產品的排列與散布，設計出與之匹配的刀具。待產品出模后?？烧嫣咨?，一次實現沖切。在加熱的配合下，一次能修多少十個。要害是沖切溫度必須控制好，避免過高后粘連。
橡膠O型圈硬度低，裝置便利，但輕易呈現剝落、裝置傷害、擠出甚至壓力爆炸。硅膠密封圈具有開放的多孔結構，能吸附許多物質，是一種很好的干燥劑、吸附劑和催化劑載體。硅膠的吸附作用主要是物理吸附，可以再生和反復使用。在堿金屬硅酸鹽（如硅酸鈉）溶液中加酸，使之酸化，再加入一定量的電解質進行攪拌，即生成硅酸凝膠；或者在較濃的硅酸鈉溶液中加酸或銨鹽也能生成硅酸凝膠。硬度過高，裝置不便利。
通常橡膠O型圈硬度40～90 IRHD，但在利用中個別70 IRHD是比較適合的，對硅橡膠是例外，個別利用60 IRHD。硅膠制品以硅膠為主要原材料的加工制作品，都稱為硅膠制品。硅膠是由硅酸凝膠適當脫水而成的顆粒大小不同的多孔物質。具有開放的多孔結構，能吸附許多物質，是一種很好的干燥劑、吸附劑和催化劑載體。
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