徑向擠壓供給了O形環跟堅持它在裝置位置的槽之間的摩擦力。工程化以變形，橡膠化合物向上流動至擠壓縫隙，完全密封其避免泄漏，直到所施加的壓力是足以克服摩擦力跟變形的O形環進入小擠出縫隙（假設橡膠已達到其在壓力下賤動的限度，力進一步增加將導致失敗通過剪切或擠壓）。
橡膠o型圈在零或十分低的壓力下，橡膠化合物的天然彈性供給了密封。密封機能可能通過增加徑向擠壓得到改良。這種增加在擠壓可存在較高的壓力動態密封的不利影響。
密封擠出的可能性并不限定于動態利用。在靜態軸向利用，裝配螺栓在高壓下的拉伸可能打開擠出縫隙足以容許泄漏。
當施加壓力時，橡膠o型圈會向槽的低壓側挪動。密封壓力被傳遞到名義被密封，這實際上比即是初始煩擾壓力的量所施加的流體壓力高。 增大所施加的壓力造成的密封件跟配合名義之間的干涉的應力。誠然這種情況仍然存在，橡膠o型圈將連續畸形并堅固地向上傳播到多少百磅的力，假設橡膠o型圈抉擇是正確的大小跟槽被加工成恰當的大小。
隨著壓力的增加，環變形會被夸大，終極擠壓環的局部到擠壓縫隙。O型圈種圓環形狀的機械墊片，它是環狀的彈性體，斷面為圓形，一般會固定在一凹槽中，組裝過程中會被兩個或兩個以上的組件壓縮，因此產生密封的接口。假如擠出縫隙過大，之后它完全從高壓擠出的密封件將會失敗。
當壓力開釋，對橡膠化合物的結果在一橡膠o型圈的彈性返回到其天然外形，準備類似周期。種增加會更大作為膨脹橡膠的結果，因為被密封流體跟資料的相容性來加熱。該槽必須正確大小，以容許橡膠化合物的最大膨脹，否則該組件將開發十分高的應力。
這些資料中，在其畸形的操作溫度，是多少乎不可能進行緊縮跟存在十分低的彈性模量?？赡苻D變它們的外形（而不是它們的體積）跟所施加的徑向擠將導致增加超出槽的密封件的長度。
當足夠的力被施加時，O型圈將朝向低壓側挪動，直到槽的其接觸面。硅膠密封圈具有開放的多孔結構，能吸附許多物質，是一種很好的干燥劑、吸附劑和催化劑載體。硅膠的吸附作用主要是物理吸附，可以再生和反復使用。在堿金屬硅酸鹽（如硅酸鈉）溶液中加酸，使之酸化，再加入一定量的電解質進行攪拌，即生成硅酸凝膠；或者在較濃的硅酸鈉溶液中加酸或銨鹽也能生成硅酸凝膠。附加的壓力或力將變形的橡膠o型圈朝著擠壓縫隙。 O形環最初將變形為 ;D ;外形。這種變形會增加名義接觸面積的初始橫截面的70％-80％。在高壓下的O形環的名義接觸面積大概是原來的多少何外形的兩倍，在零壓力。
內部壓力限度由縫隙跟密封圈的硬度（某些數據給出在上面的圖）來判斷。硅膠制品以硅膠為主要原材料的加工制作品，都稱為硅膠制品。硅膠是由硅酸凝膠適當脫水而成的顆粒大小不同的多孔物質。具有開放的多孔結構，能吸附許多物質，是一種很好的干燥劑、吸附劑和催化劑載體。在實際中，縫隙通常為給定的環的大小跟利用指定。假如在低溫下工作時，它可能是必要的，以減少腺體深度來彌補環的緊縮，并供給所需的擠在緊縮尺寸。
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